鋼帶造粒機(jī)
產(chǎn)品說明
概述
鋼帶冷卻造粒機(jī)又稱回轉(zhuǎn)鋼帶造粒機(jī)、熔融造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)帶式冷卻成 型造粒機(jī)等。是根據(jù)物料熔融狀態(tài)時的粘度范圍，通過不同形式的布料裝 置將熔融液均布在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù) 噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在移動、輸送過程中得以冷卻，固化， 從而達(dá)到造粒成型的目的。冷卻造粒后可直接包裝。
工作過程
布料器通過調(diào)速電機(jī)帶動，將由進(jìn)料系統(tǒng)供給的熔融物料經(jīng)過再加熱，然后將物料分割成滴狀、條狀或片狀，散布到由調(diào)速電機(jī)拖動的不銹鋼帶上。由于鋼帶背面冷卻水的強(qiáng)制冷卻作用，散布到鋼帶上的物料被迅速冷卻凝固成形，物料成形的形狀為近似半球狀，通過調(diào)整布料器的孔徑，可制成從零點(diǎn)幾毫米到幾毫米直至幾十毫米等不同粒徑的近似半球狀的顆粒，或者將物料冷卻凝固成長條狀及片狀等形狀。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.減少粉塵，改善操作環(huán)境;連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率;顆粒規(guī)整，商品價值得到提升。
2.采用薄鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻，使熱融物料得以迅速冷卻、固化成型。
3.由于鋼帶在卸料端的換向彎曲，使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護(hù)。
4.鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力、環(huán)境條件和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。
適用物料
本類裝置適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在250℃以內(nèi)需冷凝造粒、拉條切?；蚶鋮s結(jié)片破碎的各類物料，典型應(yīng)用物料有：硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、有機(jī)中間體、復(fù)合肥料、橡膠和塑料等多方面的助劑類產(chǎn)品等。
本類裝置還可廣泛適用于粉末狀物料和膏團(tuán)狀粘性物料的快速降溫冷卻過程，如乳化炸藥基質(zhì)、水晶石基質(zhì)、氟硅酸鈉等。
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