醋酸鈣造粒機(jī)-內(nèi)除塵噴霧流化床造粒機(jī)干燥成套裝置
概述
醋酸鈣，學(xué)名乙酸鈣。是一種無(wú)色結(jié)晶固體，室溫下穩(wěn)定，微有乙酸氣味，極易吸濕。160℃以上分解成丙酮和碘酸鈣。水溶液微堿性。可溶于水。由于吸濕特性，因此其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)操作人員產(chǎn)生了較大的困擾，公司在多年噴霧造粒干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶的需求，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制造了氫氧化鈣噴霧流化床造粒干燥機(jī)，為企業(yè)節(jié)省了大量的投資。
公司新研發(fā)的醋酸和氧化鈣粉直接反應(yīng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)、造粒、干燥一體化。
噴霧反應(yīng)原理：氧化鈣粉通過(guò)計(jì)量定量輸送方式進(jìn)入反應(yīng)主機(jī)內(nèi)，醋酸液體通過(guò)霧化方式進(jìn)入到反應(yīng)主機(jī)內(nèi)，在氧化鈣粉流化懸浮過(guò)程中與霧化成很小的醋酸液滴接觸并完成反應(yīng)過(guò)程。由于合理的物料厚度以及有足夠的停留時(shí)間，可以使液體反應(yīng)物全部充分反應(yīng)。
噴霧造粒原理：反應(yīng)過(guò)程中，霧化成極小液滴的醋酸粘附在醋酸鈣顆粒表面并與氧化鈣粉反應(yīng)，完成顆粒長(zhǎng)大的過(guò)程。
干燥原理：干燥能量來(lái)自?xún)蓚€(gè)部分，一部分為干燥熱風(fēng)帶來(lái)的熱量；另一部分為醋酸與氧化鈣粉反應(yīng)過(guò)程中釋放出來(lái)的反應(yīng)熱，此部分熱量相當(dāng)大，經(jīng)測(cè)算當(dāng)醋酸濃度較高時(shí)，不再需要干燥熱風(fēng)的熱量。本系統(tǒng)節(jié)能效果良好。
工藝流程示意：
裝置組成簡(jiǎn)介
成套裝置由熱源裝置（燃油爐/燃?xì)鉅t/蒸汽/換熱器）、霧化系統(tǒng)、內(nèi)除塵噴霧流化床造粒干燥機(jī)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、冷卻輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡(jiǎn)介
本工藝中，物料有兩種，一種是醋酸，另一種是氧化鈣粉。氧化鈣粉通過(guò)氣力輸送進(jìn)入到料倉(cāng)，在定量輸送機(jī)的輸送下進(jìn)入到流化床噴霧反應(yīng)造粒干燥主機(jī)，醋酸在霧化泵的作用下進(jìn)入霧化器被霧化為細(xì)小的醋酸液滴。二者在流化段內(nèi)與流化段內(nèi)的物料相遇并進(jìn)行反應(yīng)成為醋酸鈣，凝集，涂層進(jìn)行造粒作用，同時(shí)放出大量的熱量。并在熱空氣的換熱作用下將水分蒸發(fā)出來(lái)。完成造粒過(guò)程后的顆粒物料經(jīng)過(guò)顆粒整形機(jī)處理后合格的顆粒進(jìn)入冷卻機(jī)，被冷卻后成為合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
氣體流程簡(jiǎn)介
冷空氣經(jīng)過(guò)熱源裝置的加熱后成為本系統(tǒng)的干燥介質(zhì)，俗稱(chēng)熱風(fēng)。熱空氣進(jìn)入到噴霧流化床造粒干燥機(jī)底部的風(fēng)室后經(jīng)過(guò)布風(fēng)板布風(fēng)用后進(jìn)入到流化段，與流化段內(nèi)的物料進(jìn)行換熱干燥作用，干燥后尾氣進(jìn)入到流化床的擴(kuò)大段，將一定顆粒度的粉塵沉降分離，其后繼續(xù)向上進(jìn)入袋式除塵器空間，在此處被濾袋過(guò)濾后被系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)送往酸氣洗滌塔，在酸氣洗滌塔下部被堿性氫氧化鈣溶液洗滌并與空氣中夾帶的醋酸氣體反應(yīng)。其后向上被清水洗滌除霧后成為結(jié)凈的空氣達(dá)標(biāo)排放。
裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
- 干燥介質(zhì)采用高溫潔凈熱空氣，系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)，排風(fēng)溫度較低，系統(tǒng)的熱效率非常高。
- 系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，節(jié)能30%以上。
- 采用外部可拆卸噴嘴，可以在不停機(jī)的情況下檢修噴嘴。
- 采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的通暢性，可以連續(xù)運(yùn)行。
- 主機(jī)設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤及成團(tuán)等現(xiàn)象，產(chǎn)出產(chǎn)品顆粒均勻。
- 干燥過(guò)程中換熱均勻，物料升溫均勻，產(chǎn)品品質(zhì)高，無(wú)異味，滿足客戶要求。
- 造粒干燥機(jī)主機(jī)為免維修設(shè)備，因?yàn)闆](méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)性設(shè)備,特別是沒(méi)有高強(qiáng)度的振動(dòng)器件。
- 系統(tǒng)操作點(diǎn)少，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高。
- 成套裝置主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
主要設(shè)備簡(jiǎn)介
1、內(nèi)除塵噴霧流化床造粒干燥機(jī)
- 主要由風(fēng)室、均風(fēng)板、流化段、擴(kuò)大段、霧化噴嘴、袋式除塵器段、出料機(jī)構(gòu)、緊急排料機(jī)構(gòu)、人孔門(mén)、視鏡組成。
- 風(fēng)室起到宏觀調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用，通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)，方便對(duì)各個(gè)風(fēng)室總風(fēng)量進(jìn)行匹配。
- 布風(fēng)板采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，能夠起到將大顆粒物料推送至出料端，加速大顆粒物料排出流化段，防止大顆粒物料沉積過(guò)多，影響流化狀態(tài)。
- 合適的流化段，確保物料流化狀態(tài)。流化速度對(duì)于物料干燥過(guò)程的進(jìn)行有著很重要的作用，因而合適的流化段尺寸，是干燥過(guò)程能夠順利進(jìn)行的重要因素。選擇采用合適的流化速度，確保單位面積上的換熱效率，防止局部水分過(guò)大，導(dǎo)致死床。
- 擴(kuò)大段的選擇也很重要，能夠避免氣體夾帶過(guò)多的粉塵進(jìn)入內(nèi)置袋式除塵器，從而影響除塵過(guò)程的順利進(jìn)行。
- 霧化噴嘴是造粒的關(guān)鍵部件，霧化噴嘴位置在流化段中上部，向下霧化，霧化后的液滴向下與流化段內(nèi)的物料產(chǎn)生凝集涂層造粒。合適的霧化距離及霧化角確保霧化效果良好
- 除塵器段采用合適的濾袋，考慮到物料的特點(diǎn)防止吸潮堵塞，滿足廢氣過(guò)濾要求。
- 出料機(jī)構(gòu)是確保流化的重要裝置。流化段物料過(guò)多會(huì)壓死流化床，導(dǎo)致風(fēng)量變小，流化速度變小；流化段物料過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致流化床正壓，影響干燥過(guò)程。
- 工作過(guò)程：液體溶液霧化后進(jìn)入到造粒干燥機(jī)的流化段后與存留在造粒干燥機(jī)流化段上的物料充分接觸并粘結(jié)附著在物料顆粒表面后延展開(kāi)來(lái)，并被熱風(fēng)干燥后成為薄膜，此為涂層作用；在這個(gè)過(guò)程中，周邊的粉塵物料可能被粘結(jié)在原來(lái)的物料顆粒表面，此為凝集作用；液滴進(jìn)入后有可能將周邊的粉塵物料粘結(jié)團(tuán)聚后成為新的顆粒晶種，此為團(tuán)聚作用。上述三個(gè)過(guò)程均稱(chēng)之為造粒過(guò)程。經(jīng)過(guò)造粒過(guò)程后液滴與熱風(fēng)接觸換熱脫除水分。被熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫水。在氣流的的夾帶作用下，氣流夾帶極細(xì)小的物料粉塵向上通過(guò)擴(kuò)大段及除塵器段，細(xì)小的物料粉塵由于速度降低，回落至流化段繼續(xù)進(jìn)行造粒過(guò)程。
2、顆粒整形機(jī)
- 顆粒整形機(jī)實(shí)際為多個(gè)設(shè)備的組合，主要由篩分機(jī)、回料輸送機(jī)、回料控制器、輸送機(jī)、粉碎機(jī)組成。
- 顆粒整形機(jī)作用是完成顆粒選擇，，確保產(chǎn)出的產(chǎn)品顆粒度均勻。
- 顆粒整形機(jī)采用自動(dòng)化電氣控制，滿足控制功能，是本裝置能夠連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備。
- 酸氣洗滌塔
- 專(zhuān)利技術(shù)的應(yīng)用滿足氣體洗滌干凈。
- 內(nèi)設(shè)多層孔板及除霧結(jié)構(gòu)，采用逆流方法，完成氣體洗滌，達(dá)標(biāo)排放。
- 下部利用低濃度溶液進(jìn)行洗滌，充分回收溶解氣體。
- 上部利用清水將氣體進(jìn)一步洗滌，使氣體達(dá)標(biāo)排放。
適用物料
氯化鈣、氯化鋰、氯化錳、氯化鋅、氯化鍶、硫酸鈉、硫酸鎂、丁酸鈣、醋酸鈣等需要造粒的物料
友情鏈接