粉粒狀一水硫酸鎂噴霧造粒成套裝置
概述
硫酸鎂有無(wú)水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無(wú)水物三種。七水物為無(wú)色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系。在干燥的空氣中極易風(fēng)化，易溶于水。在67.5℃時(shí)溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70至80℃左右時(shí)失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無(wú)水物。
硫酸鎂作為化工基礎(chǔ)性原材料，其生產(chǎn)工藝比較多。但是，隨著技術(shù)的發(fā)展以及環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，很多耗能且污染的生產(chǎn)工藝被淘汰。由于當(dāng)前應(yīng)用的工藝較多，但很多公司沒(méi)有能夠?qū)⒍喾N工藝進(jìn)行篩選，尋找出節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)路線(xiàn)。公司在硫酸鎂生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，考慮到傳統(tǒng)結(jié)晶法出現(xiàn)的各種問(wèn)題產(chǎn)品需求情況，公司利用自身技術(shù)特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了新型的一水硫酸鎂生產(chǎn)工藝，可以一次性實(shí)現(xiàn)硫酸鎂溶液噴霧造粒成粉粒狀一水硫酸鎂，不需要冷卻結(jié)晶，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少了能源消耗，為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。
工藝流程示意
裝置組成簡(jiǎn)介
成套裝置由熱源裝置（熱風(fēng)爐/天燃?xì)鉅t/生物質(zhì)燃燒爐）、霧化系統(tǒng)、內(nèi)除塵噴霧流化床造粒干燥機(jī)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡(jiǎn)介
合適的硫酸鎂溶液通過(guò)霧化泵進(jìn)入到霧化器內(nèi)經(jīng)過(guò)霧化風(fēng)機(jī)送來(lái)的霧化空氣的霧化后成為細(xì)小的液滴，進(jìn)入到內(nèi)除塵噴霧流化床造粒干燥機(jī)內(nèi)的流化段，與流化段內(nèi)的物料進(jìn)行凝集，涂層進(jìn)行造粒作用，并在熱空氣的換熱作用下將水分蒸發(fā)出來(lái)。完成造粒過(guò)程后的顆粒物料經(jīng)過(guò)顆粒整形機(jī)處理后合格的顆粒進(jìn)入冷卻機(jī)，被冷卻后成為合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
氣體流程簡(jiǎn)介
本系統(tǒng)的干燥介質(zhì)為加熱后的熱空氣，俗稱(chēng)熱風(fēng)?？梢酝ㄟ^(guò)多種形式將空氣進(jìn)行加熱。熱風(fēng)溫度根據(jù)物料的干燥需要進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到內(nèi)除塵噴霧流化床造粒干燥機(jī)底部風(fēng)室，經(jīng)過(guò)布風(fēng)板后與流化段流化的物料進(jìn)行換熱完成干燥過(guò)程，其后夾帶物料至上部的袋式除塵器被過(guò)濾分離成為潔凈的廢氣由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)引出，一部分回?zé)嵩囱b置進(jìn)行熱量回用，另一部分排空。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
- 本系統(tǒng)充分考慮設(shè)備使用的的氣候特點(diǎn)以及需方提供的硫酸鎂物料特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)。
- 在干燥機(jī)內(nèi)一步完成造粒干燥、除塵過(guò)程，不需要進(jìn)行冷卻結(jié)晶過(guò)程，節(jié)省人工及能源。
- 產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻，經(jīng)冷卻器冷卻后出料溫度為≤60℃。
- 采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保干燥過(guò)程穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，無(wú)粘結(jié)現(xiàn)象。
- 熱利用率高，干燥過(guò)程熱效率可達(dá)95%以上，干燥效率高，干燥強(qiáng)度大。
- 干燥時(shí)間可調(diào),特別適用于結(jié)晶水類(lèi)物料的干燥脫水。
- 工藝連續(xù)生產(chǎn)，整個(gè)系統(tǒng)中物料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需人工進(jìn)行調(diào)整操作。
- 采用袋式除塵，在回收物料的同時(shí)確保除塵效果，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 設(shè)備占地面積小，投資省。
主機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
成套裝置主機(jī)為內(nèi)除塵噴霧流化床造粒干燥機(jī)，主要由風(fēng)室、均風(fēng)板、流化段、擴(kuò)大段、袋式除塵器、霧化噴嘴、出料機(jī)構(gòu)、緊急排料機(jī)構(gòu)、人孔門(mén)、視鏡組成。噴霧流化床造粒干燥機(jī)流化段根據(jù)不同含濕量采取不同流化結(jié)構(gòu)保證物料由濕到干過(guò)程中始終保持沸騰流化狀態(tài)，避免了水分脫除過(guò)程中的結(jié)壁、成團(tuán)、結(jié)疤及死床等現(xiàn)象。干燥過(guò)程產(chǎn)生的極少部分粉狀物料被干燥介質(zhì)夾帶上升進(jìn)入流化床擴(kuò)段，在流化床擴(kuò)大段由于截面積突然加大空氣流速降低使大部分粉狀物料下落，其后進(jìn)入袋式除塵器過(guò)濾分離后成為潔凈氣體排空。造粒干燥過(guò)程中，自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行無(wú)需人工操作，自動(dòng)化程度高。
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流化床干燥機(jī)