固體氯化鈉煅燒成套裝置含少量有機物-回轉(zhuǎn)圓筒煅燒窯+換熱
概述
氯化鈉是白色無臭結(jié)晶粉末，熔點801℃，沸點1465℃。但在實際生產(chǎn)中，由于雜質(zhì)的存在，其軟化點可降低至500℃以下，所以會導(dǎo)致系統(tǒng)無法連續(xù)運行的問題。我公司根據(jù)市場需要及多年的工程經(jīng)驗開發(fā)設(shè)計的氯化鈉煅燒成套裝置工藝路線，解決了常規(guī)工藝路線運行費用與機械維修費用較高、廢氣凈化難的問題。優(yōu)化后的氯化鈉煅燒成套裝置運行穩(wěn)定，能耗低，投資省，與常規(guī)工藝路線相比，節(jié)能達到60%以上，為客戶帶來了良好的經(jīng)濟效益，經(jīng)受住了市場的檢驗。
工藝流程簡介
裝置組成簡介
裝置由定量加料系統(tǒng)、高溫煅燒窯、除塵系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)機、輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡介
氯化鈉原料由定量加料機加入高溫煅燒窯，在高溫煅燒窯內(nèi)被揚料板揚起落下形成料幕，并與高溫?zé)煔饨佑|換熱后被加熱至高溫，其攜帶的揮發(fā)物被全部揮發(fā)出來并且氧化焚燒，從而完成煅燒過程，一部分物料自高溫煅燒窯出口排出來，一部分細小的物料粉塵被高溫?zé)煔鈯A帶著進入到旋風(fēng)分離器完成分離后經(jīng)過密封卸料器進入到冷卻器，極少部分物料被煙氣夾帶排出旋風(fēng)分離器，進入到熱回收換熱器，隨后進入到袋式除塵器被分離下來，經(jīng)過密封卸料器排出袋式除塵器進行包裝處理。自煅燒窯出來的固體以及旋風(fēng)分離器出來的固體經(jīng)過出料輸送機進入到冷卻器進行冷卻，根據(jù)需要進行包裝。
氣體流程簡介
本系統(tǒng)的煅燒介質(zhì)為經(jīng)過天然氣燃燒加熱后的空氣和煙氣混合物，俗稱熱風(fēng)。本系統(tǒng)的熱量由天然氣燃燒提供。天燃氣進入到燃燒器，并被熱回收換熱器過來的熱空氣助燃燃燒混風(fēng)后成為高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔膺M入到高溫煅燒窯，在此處與物料進行換熱完成煅燒過程，隨后夾帶著少部分物料進入到旋風(fēng)分離器，在此處將物料分離，分離后的煙氣進入到熱回收換熱器與冷空氣進行換熱，換熱后的低溫?zé)煔膺M入到袋式除塵器，在此處與物料全部分離。隨后在系統(tǒng)引風(fēng)機的作用下進入到大氣。
主要設(shè)備簡介
1、高溫煅燒窯
- 高溫直接煅燒窯為系統(tǒng)主機之一，其運行的穩(wěn)定性決定了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
- 專業(yè)設(shè)計的膨脹結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備的安全性。
- 考慮到煅燒過程的高溫，本機設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性安全性。
- 漏風(fēng)是煅燒窯降低熱效率的重要原因，設(shè)計合理的密封結(jié)構(gòu)，確保不因漏風(fēng)降低系統(tǒng)熱效率。
- 本機充分考慮到固體物料的特點，采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu)，延長了物料的煅燒時間。煅燒干燥強度大，熱效率高，設(shè)備體積小；
- 順流煅燒，降低了材質(zhì)要求，可采用普通的耐溫材質(zhì)，降低了造價。專業(yè)設(shè)計的傳熱結(jié)構(gòu)，避免常規(guī)廠家出現(xiàn)的換熱不均勻現(xiàn)象。
2、熱風(fēng)爐
- 熱風(fēng)爐采用夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)部燃燒爐膛，外套加熱回用的熱空氣，實現(xiàn)了熱量回用，并且減少了熱量損失
- 專業(yè)設(shè)計的配風(fēng)結(jié)構(gòu)，充分燃燒，減少燃氣浪費。
- 設(shè)置自動連鎖控制，確保安全操作。
3、熱回收換熱器
- 熱回收換熱器是保證本系統(tǒng)節(jié)能的重要設(shè)備，通過本設(shè)備的使用相比其他系統(tǒng)節(jié)能60%以上。
- 采用列管式換熱器，充分考慮熱膨脹，避免高溫損壞。
- 殼程為空氣，管程為帶料煙氣，避免結(jié)垢堵塞。
- 設(shè)置的裝置結(jié)構(gòu)，確保換熱效果良好。
適用物料
固體氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鋅、硫酸鋁鉀、無水硫酸鎂等對顆粒要求不嚴(yán)格的場合
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