垃圾危廢焚燒資源化成套裝置----利用焚燒爐產(chǎn)生的渣產(chǎn)出陶粒或做建材
概述
垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，由于排出量大，成分復(fù)雜多樣，且具有污染性、資源性和社會性，如不能妥善處理，就會污染環(huán)境，影響環(huán)境衛(wèi)生，浪費(fèi)資源，破壞生產(chǎn)生活安全，破壞社會和諧。垃圾處理就是要把垃圾迅速清除，并進(jìn)行無害化處理，處理后的垃圾加以合理的利用。垃圾處理的目的是無害化、資源化和減量化。我公司根據(jù)市場需要及多年的工程經(jīng)驗(yàn)開發(fā)設(shè)計的垃圾危廢處理成套裝置工藝路線，解決了常規(guī)工藝路線運(yùn)行費(fèi)用與機(jī)械維修費(fèi)用較高、廢氣凈化難、有機(jī)物焚燒殘留的問題。同時考慮到國家標(biāo)準(zhǔn)中對于鉛、砷、汞、鉻等重金屬殘留問題，利用特殊設(shè)計的活性炭吸附器，解決了重金屬殘留問題，避免了在其他工藝路線中重金屬富集的問題。優(yōu)化后的系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低，投資省，與常規(guī)工藝路線相比，節(jié)能達(dá)到60%以上，為客戶帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)受住了市場的檢驗(yàn)。
工藝流程圖
裝置組成簡介
成套裝置由定量加料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、二燃室、余熱回收器、急冷塔、除塵系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
工藝流程簡介
濕物料由定量加料機(jī)加入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進(jìn)行緩慢的旋轉(zhuǎn)使從上部供給的廢物向下部轉(zhuǎn)移，從后部供給空氣使之燃燒，焚燒后的垃圾灰渣由輸送系統(tǒng)輸送至包裝系統(tǒng)或下一工序。焚燒后的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器完成氣固分離后經(jīng)中繼引風(fēng)機(jī)進(jìn)入二燃室，使在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)熱解未燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下充分燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱回收器進(jìn)行熱量回收后進(jìn)入急冷半干塔急速降溫，降溫后的煙氣進(jìn)入活性炭吸附塔將可能產(chǎn)生的重金屬蒸汽吸附并將可能逸出的有機(jī)物吸附，隨后連同活性炭粉進(jìn)入尾氣袋式除塵器，在此完成氣固分離。經(jīng)過袋式除塵器后的煙氣進(jìn)入到洗滌脫硫塔，經(jīng)過充分洗滌除霧后經(jīng)過風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。
裝置優(yōu)勢特點(diǎn)
- 特殊技術(shù)，利用特殊技術(shù)將煙氣中臭氣焚燒，無臭氣外排。
- 節(jié)能降耗，本系統(tǒng)與其他工藝路線相比，采用特殊節(jié)能工藝，利用公司特有的耐高溫回收裝置回收二燃室產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，?jié)能60%以上。
- 運(yùn)行穩(wěn)定，考慮到危廢特點(diǎn)，采用了特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu)，避免了設(shè)備結(jié)疤、堵塞現(xiàn)象。
- 熱效率高，運(yùn)行成本低。
- 適應(yīng)性強(qiáng)，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐對焚燒物變化適應(yīng)性強(qiáng)，使得回轉(zhuǎn)窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統(tǒng)。
- 自動控制，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動控制，自動化程度高。
- 故障率低，成套裝置主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
主機(jī)簡介
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內(nèi)部設(shè)置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設(shè)置，一邊進(jìn)行緩慢的旋轉(zhuǎn)，一邊使從上部供給的廢物向下部轉(zhuǎn)移，從前部或后部等供給空氣使之燃燒。回轉(zhuǎn)窯焚燒爐除了適用廢油等高熱值的廢物的焚燒以外，也可和污泥、廢液和固態(tài)廢物等進(jìn)行混合焚燒，常常作為工業(yè)固體廢物焚燒爐使用。尤其是對于含玻璃或硅較高的廢物更是表現(xiàn)突出，因?yàn)檫@些廢物會對其他形式的系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響?；剞D(zhuǎn)焚燒爐能在多種場地使用：醫(yī)院、制藥、研發(fā)中心；政府、市政。
二燃室是使煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)進(jìn)一步銷毀，為了使未燃燼物質(zhì)分解,達(dá)到排放要求,二燃室設(shè)置了燃燒器助燃,配置了特殊的二次供風(fēng)裝置,以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸,同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二燃室內(nèi)溫度控制在1000~1200攝氏度,并確保停留時間大于2s，使煙氣在爐內(nèi)充分分解焚燒，從而達(dá)到較高的分解率。同時，煙氣中大粒徑的粉塵落入二燃室底部完成初級除塵。對于40um粒徑的粉塵除塵效率大于90%。以免含塵煙氣直接進(jìn)入換熱器，大粒徑粉塵在換熱器外壁沉積，造成堵塞。
余熱回收器采用特殊分流結(jié)構(gòu)，有效避免了一般換熱器通流不均勻從而導(dǎo)致局部過燒的弊病，保證了換熱器的溫度一致性。換熱部位不積灰塵，確保換熱熱傳導(dǎo)性能穩(wěn)定，避免了普通換熱器出現(xiàn)的積灰導(dǎo)致的傳熱效率下降的問題，保證了運(yùn)行穩(wěn)定性。整體考慮物料的特點(diǎn)，設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)，避免高溫物料熔融結(jié)疤。
適用物料
垃圾危廢、垃圾焚燒、固體含有機(jī)物煅燒、含有機(jī)物活性炭再生
友情鏈接：